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【朋朋公益】全城义剪·孝行北京-朋朋修脚服务队走进北京丽景苑社区
2015-06-30
       2014年5月27日,朋朋修脚北京服务队,来到了北京朝阳区管庄丽景苑社区,为社区老人们免费修脚,并讲解老人足部保养与健康知识。

       这次活动朋朋修脚北京服务队,在队长毕海燕带领下,与志愿者技师张淑文,吕佳丽,焦蒙,韩春梅,张秋,鹿红一起,一上午为辖区20多位足部有问题的老人们免费修脚。






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    「吸塑包装」加工吸塑包装泡壳使用技巧

      发布时间:2019-05-20 07:26

      青岛宏景包装有限公司,是一家技术过硬、设备先进、管理规范,专业从事塑料制品加工的大型吸塑制品厂家。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的吸塑材料有:PET吸塑材料(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC吸塑材料(聚氯乙烯)硬片、PS吸塑材料(聚苯乙烯)硬片。吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

      「吸塑包装」加工吸塑包装泡壳使用技巧,由于目前托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。

      吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具,成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。

      吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。在药品包装市场中,吸塑包装这样技术飞速发展,今后几年对吸塑包装类产品的需求将会按照每年35%的比例增长。吸塑包装的药品一般都是在两个单独的生产过程中完成生产的。

      晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。

      气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。现在,加工吸塑包装泡壳使用技巧,一种新的打印系统可以做到这点,并且还可以减少生产操作步骤。

      水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。

      吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。

      折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

      拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。

      收缩在冷却阶段成型模具和施加真空,避免模塑件的尺寸发生变化,然而一旦脱模,制件就会发生尺寸变化,且随时间的增大变化就越大。这些尺寸变化就是所谓的收缩,它包括加工过程的中的收缩和后收缩。影响收缩情况的还与成型模具结构有关,在成型过程中阳模比阴模收缩小.变形变形就是制品的形状偏离原先形状的设计。如在圆形模具上成型的制件变成了椭圆形。与模具水平面相接的模塑件的成型表面,在脱模成为三维尺寸的制品时,往往会发生变形,如发生扭曲或者翘曲。

      划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。

      热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,加工吸塑包装泡壳是生产透明吸塑制品的主要原料。

      高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。为了满足如今的市场需求,要求生产系统能够在药品生产的后期阶段实现药盒、吸塑包装和标签的个性化打印。

      封口:是一种吸塑封装工艺,采用机产生,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。

      用3M胶纸贴在产品表面上,用圆形200克法码以同一个方向均匀圆周式滚动10次让3M胶纸均匀受力贴紧产品表面,如果生产量大难度较为大的包装大多就会选择铜模,这种模具先是使用石膏模打样出来在进行电镀一般需要5天时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂会提出生产铝模,这种模具不是加工厂生产都是外发由专业生产模具的厂家进行制作,这模具的费用也较为高我们一般都不提倡物品商生产,这种模具的生产周期也是需要6天左右。

      吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。

      再次选用方便包装档次,产品在设计、购置包装时,包装盒的新定义要处处考虑给消费者带来购买、携带、使用、保管等方面的方便。如为方便消费者购买,产品将不同样式、用途的组成多种包装或组合包装。最后可运用实惠包装档次,就是产品使用成本低、构造简单的包装,采用这种包装策略,不是因为要求低而随意购置,而应考虑其适用、经济实惠的特点。然后以滚动的同一方法均匀受力的撕开产品表面的3M胶纸,胶纸表面不出现1平方厘米绒毛超过80根为合格。

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    「吸塑包装」加工吸塑包装泡壳使用技巧

      发布时间:2019-05-20 07:26

      青岛宏景包装有限公司,是一家技术过硬、设备先进、管理规范,专业从事塑料制品加工的大型吸塑制品厂家。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的吸塑材料有:PET吸塑材料(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC吸塑材料(聚氯乙烯)硬片、PS吸塑材料(聚苯乙烯)硬片。吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

      「吸塑包装」加工吸塑包装泡壳使用技巧,由于目前托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。

      吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具,成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。

      吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。在药品包装市场中,吸塑包装这样技术飞速发展,今后几年对吸塑包装类产品的需求将会按照每年35%的比例增长。吸塑包装的药品一般都是在两个单独的生产过程中完成生产的。

      晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。

      气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。现在,加工吸塑包装泡壳使用技巧,一种新的打印系统可以做到这点,并且还可以减少生产操作步骤。

      水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。

      吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。

      折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

      拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。

      收缩在冷却阶段成型模具和施加真空,避免模塑件的尺寸发生变化,然而一旦脱模,制件就会发生尺寸变化,且随时间的增大变化就越大。这些尺寸变化就是所谓的收缩,它包括加工过程的中的收缩和后收缩。影响收缩情况的还与成型模具结构有关,在成型过程中阳模比阴模收缩小.变形变形就是制品的形状偏离原先形状的设计。如在圆形模具上成型的制件变成了椭圆形。与模具水平面相接的模塑件的成型表面,在脱模成为三维尺寸的制品时,往往会发生变形,如发生扭曲或者翘曲。

      划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。

      热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,加工吸塑包装泡壳是生产透明吸塑制品的主要原料。

      高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。为了满足如今的市场需求,要求生产系统能够在药品生产的后期阶段实现药盒、吸塑包装和标签的个性化打印。

      封口:是一种吸塑封装工艺,采用机产生,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。

      用3M胶纸贴在产品表面上,用圆形200克法码以同一个方向均匀圆周式滚动10次让3M胶纸均匀受力贴紧产品表面,如果生产量大难度较为大的包装大多就会选择铜模,这种模具先是使用石膏模打样出来在进行电镀一般需要5天时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂会提出生产铝模,这种模具不是加工厂生产都是外发由专业生产模具的厂家进行制作,这模具的费用也较为高我们一般都不提倡物品商生产,这种模具的生产周期也是需要6天左右。

      吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。

      再次选用方便包装档次,产品在设计、购置包装时,包装盒的新定义要处处考虑给消费者带来购买、携带、使用、保管等方面的方便。如为方便消费者购买,产品将不同样式、用途的组成多种包装或组合包装。最后可运用实惠包装档次,就是产品使用成本低、构造简单的包装,采用这种包装策略,不是因为要求低而随意购置,而应考虑其适用、经济实惠的特点。然后以滚动的同一方法均匀受力的撕开产品表面的3M胶纸,胶纸表面不出现1平方厘米绒毛超过80根为合格。

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